Endüstriyel Düzeltme - Kanatlı Silinmiş Film Evaporatör

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd, Çin'deki Endüstriyel Düzeltme - Kanatlı Silinmiş Film Buharlaştırıcı üreticileri ve tedarikçileridir, sizin için profesyonel hizmet ve daha iyi fiyat sağlayabiliriz. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd., müşteriler için çeşitli silinmiş film buharlaştırıcıları tasarladı ve üretti. Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı, yüksek üretim hassasiyeti ve montaj hassasiyetine sahip bir tür silinmiş film buharlaştırıcıdır.

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının çalışma prensibi

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının bıçağı, rotora rijit bir şekilde bağlı olan metal malzemeden yapılmıştır. Sıyırıcının uzunluğu, buharlaştırma silindirinin uzunluğu ile aynıdır. Dönen bıçak ile buharlaştırma silindirinin iç duvarı arasındaki boşluk 1-2 mm'dir. Ekstra yüksek viskoziteli ve kolay köpük oluşturan malzemelerin buharlaştırılması, konsantrasyonu, çözünmesi veya saflaştırılması için uygundur. Bir sabit kanatlı silinmiş evaporatör ayrıca ceket ısıtmalı bir veya daha fazla silindirik gövdeden ve silindir içinde dönen bir kanattan oluşur. Bıçak, sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcıya giren ham maddeyi sürekli olarak ısıtma yüzeyinde kalın ve düzgün bir sıvı film halinde siler ve aşağı doğru hareket eder; Bu işlem sırasında, düşük kaynama noktalı bileşenler buharlaştırılır ve kalıntı, buharlaştırıcının tabanından boşaltılır.

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının özellikleri ve uygulaması

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının yapısal özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Motor ve redüktör: Rotor dönüşü için tahrik cihazı.

2. Buhar sıvı ayırma odası: malzemeler, sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcıya, buhar sıvısı ayırma odasının alt kısmındaki girişten teğet olarak girer ve sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının buharlaşma odasının duvarına, buhar sıvısı ayırma odasının alt kısmındaki sıvı dağıtıcı aracılığıyla sürekli ve eşit bir şekilde dağıtılır. Buharlaşma odasından buharlaşan ikincil buhar, sabit kanatlı silinebilir film buharlaştırıcının üst kısmındaki ayırma odasına yükselir ve buhar sıvı ayırma odasına yerleştirilmiş gaz-sıvı ayırıcı vasıtasıyla ikincil buharın taşıyabileceği sıvı damlacıkları veya köpükten ayrılır, İkincil buhar, sabit kanatlı silinebilir film buharlaştırıcının üst ucundaki çıkıştan dışarı atılır.

3. Sıvı dağıtıcı: Rotor üzerine monte edilen malzeme, sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcıya teğet yönden girer ve dönen sıvı dağıtıcı aracılığıyla buharlaşma yüzeyinde bir film şeklinde sürekli ve eşit bir şekilde dağıtılır.

4. Gaz-sıvı ayırıcı: gaz-sıvı ayırıcı, yükselen ikincil buharın taşıyabileceği sıvı damlalarını veya köpüğü yakalayan ve buharlaşma yüzeyine geri düşmesini sağlayan ayırma odasının üst kısmına monte edilir.

5. Buharlaşma odası: Buharlaşma odasının iç duvarı, dönen kanatlar tarafından bir film oluşturmaya zorlanan malzemeler ve ceketin içindeki ısıtma ortamı ile ısı alışverişinin yapıldığı buharlaşma yüzeyidir.

Buharlaşma odasının iç yüzeyinin, buharlaşma odasının duvar kalınlığının dayanıklılık gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için hassas bir şekilde işlenmesi ve parlatılması gerekir. Ayrıca, montaj sırasında, rotor ile buharlaşma odasının ekseni arasındaki eksantrikliğin ve bunun işleme ve montaj doğruluğunun diğer silinmiş film buharlaştırıcı biçimlerinden çok daha fazla olmasını sağlamak gerekir.

6.Rotor: Rotor, güvenilir güç ve yüksek stabilite ile dairesel hareket gerçekleştiren bir elektrik motoru ve bir redüktör tarafından tahrik edilir.

7. Bıçak: Bıçak, döner mile sıkı bir şekilde bağlanır ve hassas işleme ile işlenir, ham maddeyi buharlaşma yüzeyinde sürekli olarak ince bir film halinde silmek için dairesel hareket gerçekleştirir ve ince film buharlaşmasının etkisini elde eder.

8. Alt kafa, yüksek sıcaklığa dayanıklı kendinden yağlamalı yataklarla donatılmıştır, alt yatak, malzeme boşaltma ve bakım ve onarım için uygun olmalıdır.

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının çalışma performansı özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Minimum basınç kaybı

Sabit kanatlı bir silinmiş film buharlaştırıcısında ham madde "akış" ve ikincil buhar "akışı" iki bağımsız "kanalda"dır: Malzeme, buharlaşma odasının duvarı boyunca düşer ve alçalır; İkincil buhar, buharlaştırıcıyı silindirin merkezinden neredeyse engellenmeden bırakır, bu nedenle basınç kaybı minimumdur.

2. Gerçek vakum koşullarında çalışabilme

İkincil buharın buharlaşma yüzeyinden kondansatöre son derece küçük direnci nedeniyle, tüm buharlaşma odası duvarının buharlaşma yüzeyinde yüksek bir vakum derecesi koruyabilir. Vakum derecesi iyileştirmesi, işlenen malzemenin kaynama noktasını etkili bir şekilde azaltır.

3. Yüksek ısı transfer katsayısı, yüksek buharlaşma yoğunluğu

Malzemenin kaynama noktasının düşmesi, sıcak ortam ile sıcaklık farkını artırır; Eşit film kalınlığı sayesinde kararlı termal direnç; Benzer şekilde, duvardaki malzemelerin koklaşması ve pullaşması engellenir ve buharlaşma silindiri duvarının kısmi ısı transfer katsayısı da iyileştirilir; Bu nedenle buharlaşma yoğunluğu çok yüksektir.

4. Düşük sıcaklıkta buharlaşma

Buharlaştırma silindirinin içinde yüksek bir vakum sağlama yeteneği nedeniyle, işlenen malzemenin kaynama noktası büyük ölçüde azalır ve bu da onu, ısıya duyarlı malzemelerin düşük sıcaklıkta buharlaşması için özellikle uygun hale getirir.

5. Kısa akış süresi

Buharlaştırıcıdaki malzemenin akış süresi çok kısadır ve buharlaştırma işlemi sırasında ürünün ayrışmasını, topaklanmasını veya bozulmasını etkili bir şekilde önler.

6. Düşük dereceli buhar kullanılabilir

Buhar yaygın olarak kullanılan bir termal ortamdır. Malzemelerin kaynama noktası düşürülerek ve aynı sıcaklık farkı sağlanarak, ısıtılan ortamın sıcaklığı düşürülebilir. Düşük dereceli buhar kullanmak, enerji kullanımı için faydalıdır. Çok etkili buharlaştırma için son etkili buharlaştırıcı olarak özellikle uygundur.

7. Güçlü uyarlanabilirlik ve kolay kullanım

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının yapısı nedeniyle, sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı, geleneksel buharlaştırıcılar tarafından işlenmesi zor olan yüksek viskoziteli, köpüklü, termal hassasiyetli hammaddeleri işlemek için kullanılabilir.

HDH tarafından üretilen Fix-blade silinmiş film buharlaştırıcı geniş çapta tanınır ve kabul edilir ve HDH tarafından tasarlanıp üretilen sabit kanatlı silinen film evaporatör çeşitli ihtiyaçlar için uygun olabilir:

1. Damıtma

2. Konsantrasyon

3. Gaz giderme

4. Ağartma

5. Koku Giderme

6. Kurutma

7. Tepki

8. Kristalleşme (evaporatörün soğutma işlevinin uygulanması)

9. Geri dönüşüm (özellikle ilaç endüstrisinde kullanılan solventler veya diğer faydalı maddeler)

10. Arıtma (deniz suyunun tuzdan arındırılması, saf çözelti maddelerinin ayrılması gibi)

Düzeltme kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının detayları

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı, bir tür silinmiş film buharlaştırıcıdır ve yapısal özellikleri aşağıdaki gibidir:

Karıştırıcıya benzer bir film silme bıçağı formuna sahip sabit bıçaklı bir silinmiş film buharlaştırıcı, sert bir bıçak rotoru ile donatılmıştır. Silme filminin uzunluğu ve ısıtma yüzeyinin yüksekliği aynıdır ve silme filmi ile ısıtma duvarı yüzeyi arasındaki boşluk, silme filminin genişliğine ve evaporatörün boyutuna göre 1-3 mm'ye ayarlanır, böylece ısıtma yüzeyinde aşınma olmaz. Bu kapalı tip yapı ve çok düzgün yüzeyli rotorun temizlenmesi kolaydır, bu nedenle malzeme geniş bir uygulama alanına sahiptir ve ilaç endüstrisinin GMP gereksinimlerinin yanı sıra gıda endüstrisi için çok uygundur. Yaklaşık 50000 mpas viskoziteye sahip hammaddeleri işleyebilir. Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının rijit kanatları, 70000 mpas'a kadar viskoziteye sahip ham maddeyi işleyebilen spiral şekillerde de yapılabilir. Bıçak malzemesi, evaporatör silindir malzemesi ile aynıdır.

sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı detayları

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.'nin müşterilere sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcılarını seçmelerinde yardımcı olurken aşağıdaki faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurması gerekir:

1. Üretim kapasitesi ve işletme parametreleri:

İşleme kapasitesi dahil: ______

Yem konsantrasyonu: _________

Deşarj konsantrasyonu: ___________

Besleme sıcaklığı: __________

Tahliye sıcaklığı: ___________

Operasyon süresi: _________

2. Malzeme özellikleri:

Malzeme termal hassasiyeti: ________

Malzeme viskozitesi: ________

Çalışma sıcaklığında malzeme akışkanlığı: _________

Malzeme köpürme özelliği: ________

Malzemenin katı içeriğiMalzeme kristalleşme eğilimi: _________

Malzeme koklaşma eğilimi: ______

Malzeme toplanmaya eğilimli mi?

3. Çalışma ortamı (ısı kaynağı):

Su buharı:________ (basınç)

Soğutma suyu sıcaklığı: _________â

Temizleme solüsyonu (çözücü): _________

4. İmalat için malzeme seçimi:

Yüzey parlatma gereksinimleri: _______

5. Site koşulları:

Alan sınırlamaları: ______

İklim koşulları: iç ve dış mekan

Enerji ve ürünler arasındaki bağlantı: _______

Çalışma platformu vb.

6. Düzenlemeler:

Güvenlik gereksinimleri: _________

Gürültü göstergeleri: _______

Çevre koruma göstergeleri:_______

Sabit kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı

Silinmiş film evaporatörü test çalışması için hazır