Çin'de üretilen kaliteli rekabetçi Endüstriyel menteşe kanatlı Wiped Film Evaporatörü satın alın. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd, Çin'de Endüstriyel menteşe kanatlı Silinmiş Film Buharlaştırıcı üreticisi ve tedarikçisidir.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd, fabrikamızdan Endüstriyel menteşe kanatlı Silinmiş Film Evaporatörüne sıcak bir şekilde hoş geldiniz. Size iyi hizmet ve indirimli fabrika sağlayacağız. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. tarafından müşteriler için tasarlanan ve üretilen silinen film buharlaştırıcılar arasında, menteşe kanatlı silinen film buharlaştırıcı yaygın bir tiptir ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalara sahiptir. Menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcılar genellikle ısıtma yüzeyi üzerinde kireçlenmeye eğilimli, katı parçacıklar içeren veya buharlaşma işlemi sırasında kristalleşme eğilimi olan ve kuru malzemeler halinde konsantrasyon gerektiren malzemeler için kullanılır.
Menteşe kanatlı silinmiş film evaporatör, hammaddenin bağımsız dönen millere bağlı ısıtma yüzeyine belirli bir açıda dönen kanatlarla film oluşturmaya zorlandığı ve yüksek hızda akan verimli bir buharlaştırıcıdır. Yüksek ısı transfer verimliliğine, kısa tutma süresine sahiptir ve vakum koşullarında düşen film buharlaşmasını gerçekleştirebilir.
Menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı ayrıca ceket ısıtmalı bir veya daha fazla silindirik gövdeden ve silindirin içinde dönen bir film silme cihazından oluşur. Bağımsız menteşe bağlantılı bıçaklar, menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcıya giren malzemeyi, ısıtma yüzeyinde eşit kalınlıkta ve eşit hızda sıvı filme sürekli olarak siler ve aşağı doğru hareket eder; Bu işlem sırasında, düşük kaynama noktalı bileşenler buharlaştırılır ve kalıntı, buharlaştırıcının tabanından boşaltılır.
Menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının yapısal özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Motor ve redüktör: Rotor dönüşü için tahrik cihazı.
2. Buhar sıvı ayırma odası: malzemeler, menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcıya, buhar sıvısı ayırma odasının alt kısmındaki girişten teğet olarak girer ve buhar sıvısı ayırma silindiri odasının alt kısmındaki sıvı dağıtıcı aracılığıyla menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının buharlaşma odasının duvarına sürekli ve eşit bir şekilde dağıtılır. Buharlaşma odasından buharlaşan ikincil buhar, menteşe kanatlı silinebilir film buharlaştırıcının üst kısmındaki ayırma odasına yükselir ve buhar sıvı ayırma odasına monte edilmiş gaz-sıvı ayırıcı vasıtasıyla ikincil buharın taşıyabileceği sıvı damla veya köpükten ayrılır, İkincil buhar, menteşe kanatlı silinebilir film buharlaştırıcının üst ucundaki çıkıştan dışarı atılır.
3. Sıvı dağıtıcı: Rotor üzerine monte edilen malzeme, menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcıya teğetsel yönden girer ve dönen sıvı dağıtıcı aracılığıyla buharlaşma yüzeyinde bir film şeklinde sürekli ve eşit bir şekilde dağıtılır.
4. Gaz-sıvı ayırıcı: gaz-sıvı ayırıcı, yükselen ikincil buhar tarafından taşınabilecek sıvı damlalarını veya köpüğü yakalayan ve buharlaşma yüzeyine geri düşmesini sağlayan ayırma odasının üst kısmına monte edilir.
5. Buharlaşma odası: Buharlaşma odasının iç duvarı, dönen kanatlar tarafından bir film oluşturmaya zorlanan malzemeler ve ceketin içindeki ısıtma ortamı ile ısı alışverişinin yapıldığı buharlaşma yüzeyidir.
6. Rotor: Rotor, dönen bir mil ve dönen bir çerçeveden oluşur. Rotor, bir elektrik motoru ve bir redüktör tarafından tahrik edilir ve kanatları dairesel hareketle hareket ettirir. Mukavemeti, geometrik boyutları ve kararlılığı garanti edilmelidir.
7.Bıçak: İnce film buharlaşmasının etkisini elde etmek için bıçak, ince bir film oluşturmak için sıvı malzemeyi sürekli olarak buharlaşma yüzeyine silerek dairesel bir hareketle hareket eder.
menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı için menteşeli kanat
Menteşe bağlantılı kanat, merkezkaç kuvveti ile ısıtılmış duvar yüzeyine karşı belirli bir açıda kayan menteşeli kanadı hareket ettiren merkezi bir döner mile sahiptir.
8. Alt kafa, yüksek sıcaklığa dayanıklı kendinden yağlamalı yataklarla donatılmıştır, alt yatak, malzeme boşaltma ve bakım ve onarım için uygun olmalıdır.
Menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcının çalışma performansı özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Minimum basınç kaybı
Menteşe kanatlı silinmiş bir film buharlaştırıcısında ham madde "akış" ve ikincil buhar "akışı" iki bağımsız "kanalda"dır: Malzeme, buharlaşma odasının duvarı boyunca düşer ve alçalır; İkincil buhar, buharlaştırıcıyı silindirin merkezinden neredeyse engellenmeden bırakır, bu nedenle basınç kaybı minimumdur.
2. Gerçek vakum koşullarında çalışabilme
İkincil buharın buharlaşma yüzeyinden kondansatöre son derece küçük direnci nedeniyle, tüm buharlaşma odası duvarının buharlaşma yüzeyinde yüksek bir vakum derecesi koruyabilir. Vakum derecesi iyileştirmesi, işlenen malzemenin kaynama noktasını etkili bir şekilde azaltır.
3. Yüksek ısı transfer katsayısı, yüksek buharlaşma yoğunluğu
Malzemenin kaynama noktasının düşmesi, sıcak ortam ile sıcaklık farkını artırır; Türbülanslı sıvı filmi termal direnci azaltır; Benzer şekilde, duvardaki malzemelerin koklaşması ve pullaşması engellenir ve buharlaşma silindiri duvarının kısmi ısı transfer katsayısı da iyileştirilir; Bu nedenle buharlaşma yoğunluğu çok yüksektir.
4. Düşük sıcaklıkta buharlaşma
Buharlaştırma silindirinin içinde yüksek bir vakum sağlama yeteneği nedeniyle, işlenen malzemenin kaynama noktası büyük ölçüde azalır ve bu da onu, ısıya duyarlı malzemelerin düşük sıcaklıkta buharlaşması için özellikle uygun hale getirir.
5. Kısa akış süresi
Buharlaştırıcıdaki malzemenin akış süresi çok kısadır ve buharlaştırma işlemi sırasında ürünün ayrışmasını, topaklanmasını veya bozulmasını etkili bir şekilde önler.
6. Düşük dereceli buhar kullanılabilir
Buhar yaygın olarak kullanılan bir termal ortamdır. Malzemelerin kaynama noktası düşürülerek ve aynı sıcaklık farkı sağlanarak, ısıtılan ortamın sıcaklığı düşürülebilir. Düşük dereceli buhar kullanmak, enerji kullanımı için faydalıdır. Çok etkili buharlaştırma için son etkili buharlaştırıcı olarak özellikle uygundur.
7. Güçlü uyarlanabilirlik ve kolay kullanım
Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının yapısı uzmanlaşmıştır. Menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı, geleneksel buharlaştırıcılar tarafından işlenmesi zor olan yüksek viskozite, partikül içeriği ve termal hassasiyeti işlemek için kullanılabilir.
Kristalleşmeye eğilimli bir malzeme. Menteşe bağlantılı kanatların tasarımı, sıvı film için etkili sıkıştırma kuvveti (yüksek buharlaşma oranı ve düşük artık sıvı) sağlar.
1. Damıtma
2. Konsantrasyon
3. Gaz giderme
4. Ağartma
5. Koku Giderme
6. Kurutma
7. Tepki
8. Kristalleşme (evaporatörün soğutma işlevinin uygulanması)
9. Geri dönüşüm (özellikle ilaç endüstrisinde kullanılan solventler veya diğer faydalı maddeler)
10. Arıtma (deniz suyunun tuzdan arındırılması, saf çözelti maddelerinin ayrılması gibi)
Menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı, bir tür silinmiş film buharlaştırıcıdır ve yapısal özellikleri şunları içerir:
Menteşe kanatlı silinmiş film buharlaştırıcı, her kanatta, bıçağı bir biyel kolu mekanizmasından geçiren merkezi bir döner şaft vardır. Menteşeli bıçak, ısıtma duvarı yüzeyine merkezkaç kuvveti ile sıkıca tutturulur ve hammaddeyi gerekli sıvı filme silmek ve ısıtma yüzeyinde kireçlenmeyi ve koklaşmayı önlemek için belirli bir açıda kayar. Bu tip tasarım, bıçağın sıvı film üzerinde etkili basınç sağlamasına, malzemenin yüksek buharlaşma oranını iyileştirmesine ve ayrıca malzeme kalıntısının azaltılmasına yardımcı olabilir. Isıtma yüzeyinde kireçlenmeye eğilimli, katı parçacıklar içeren veya buharlaşma işlemi sırasında kristalleşme eğilimi olan ve 35000 mpas işleme viskozitesi ile kuru malzemelere konsantrasyon gerektiren malzemeler için uygundur.
Bu tip rotor, sıyırıcının frekansını ve kütlesini değiştirerek ve merkezkaç kuvvetini ayarlayarak yaygın olarak kullanılır. Kanat malzemesi genellikle evaporatör silindiri ile aynı metal malzemedir ve PTFE malzemesi de kullanılabilir.
1. Üretim kapasitesi ve işletme parametreleri:
İşleme kapasitesi dahil: ________
Yem konsantrasyonu: ________
Deşarj konsantrasyonu: ________
Besleme sıcaklığı: ________
Tahliye sıcaklığı: ________
Operasyon süresi: ________
2. Malzeme özellikleri:
Malzeme termal hassasiyeti:________
Malzeme viskozitesi:________
Çalışma sıcaklığında malzeme akışkanlığı:________
Malzeme köpürme özelliği:________
Malzemenin katı içeriğiMalzeme kristalleşme eğilimi:________
Malzeme koklaşma eğilimi:________
Malzeme toplanmaya eğilimli mi?
2. Çalışma ortamı (ısı kaynağı):
Su buharı: ________(basınç)
Soğutma suyu sıcaklığı: ________â
Temizleme solüsyonu (çözücü):________
3. Üretim için malzeme seçimi:
Yüzey parlatma gereksinimleri:________
4. Site koşulları:
Alan sınırlamaları:________
İklim koşulları: iç ve dış mekan
Enerji ve ürünler arasındaki bağlantı:________
Çalışma platformu vb.
5. Düzenlemeler:
Güvenlik gereksinimleri:________
Gürültü göstergeleri: ________
Çevre koruma göstergeleri:________