Endüstriyel Santrifüj Kanatlı Silinmiş Film Evaporatör

Silinmiş film evaporatörleri endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.'nin genellikle buharlaştırma, Endüstriyel Santrifüj bıçaklı Silinmiş Film Buharlaştırıcı, konsantrasyon, gaz giderme, renk giderme, koku giderme, kurutma ve işlenmiş malzemelerin reaksiyonu gibi etkiler elde edebilen bu tür ekipman tasarlaması gerekir. Aynı zamanda, malzemeler, termal hassasiyet, viskozite, kristalleşme, koklaşma, ölçekleme ve diğer özellikler gibi özel fiziksel veya kimyasal özelliklere ve konsantrasyon gerekliliklerine sahiptir. Silinmiş film buharlaştırıcı, bu kısıtlama koşullarını karşılayan ve yaygın olarak kullanılan ve iyi tedavi sonuçları elde eden bir cihazdır.

Endüstriyel Santrifüj Kanatlı Silinmiş Film Evaporatörün Çalışma Prensibi

Santrifüjlü Silinmiş film buharlaştırıcı, dönen bıçaklar aracılığıyla zorla bir film oluşturan ve yüksek hızda akan verimli bir buharlaştırıcıdır. Yüksek ısı transfer verimliliğine, kısa tutma süresine sahiptir ve vakum koşullarında düşen film buharlaşmasını gerçekleştirebilir.

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcı, ceket ısıtmalı bir veya daha fazla silindirden ve silindir içinde dönen bir cihazdan oluşur. Bıçaklar, ısıtma yüzeyinde eşit kalınlıkta bir film oluşturan santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcıya giren malzemeyi sürekli olarak siler ve aşağı doğru hareket eder; Bu işlem sırasında, düşük kaynama noktalı bileşenler buharlaştırılır ve tortu, santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının tabanından boşaltılır.

5. Buharlaşma bölümü silindirinin iç duvarı hassas delme ve cilalama işlemine tabi tutularak yüzeyin koklaşmaya ve kireçlenmeye daha az eğilimli olmasını sağlar.

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının özellikleri ve uygulaması

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının yapısal özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Motor ve redüktör: Rotor dönüşü için tahrik cihazı.

2. Buhar sıvı ayırma odası: malzemeler santrifüjlü silerek film buharlaştırıcıya teğetsel olarak buhar sıvı ayırma odasının alt kısmındaki girişten girer ve santrifüj silerek film buharlaştırıcının buharlaşma odasının duvarına sürekli ve eşit bir şekilde dağıtılır. Buharlaşma odasından buharlaşan ikincil buhar, santrifüjlü silmeli film buharlaştırıcının üst kısmındaki ayırma bölmesine yükselir ve buhar sıvı ayırma bölmesine yerleştirilmiş gaz-sıvı ayırıcı vasıtasıyla ikincil buharın taşıyabileceği sıvı damla veya köpükten ayrılır, İkincil buhar, santrifüjlü silmeli film buharlaştırıcının üst ucundaki çıkıştan dışarı atılır.

3. Sıvı dağıtıcı: Rotor üzerine monte edilen malzeme, teğetsel yönden santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcıya girer ve dönen sıvı dağıtıcı aracılığıyla buharlaşma yüzeyinde bir film şeklinde sürekli ve eşit bir şekilde dağıtılır.

4. Gaz-sıvı ayırıcı: gaz-sıvı ayırıcı, yükselen ikincil buharın taşıyabileceği sıvı damlalarını veya köpüğü yakalayan ve buharlaşma yüzeyine geri düşmesini sağlayan ayırma odasının üst kısmına monte edilir.

5. Buharlaşma odası: Buharlaşma odasının iç duvarı, dönen kanatlar tarafından bir film oluşturmaya zorlanan malzemeler ve ceketin içindeki ısıtma ortamı ile ısı alışverişinin yapıldığı buharlaşma yüzeyidir.

6. Rotor: Rotor, dönen bir mil ve dönen bir çerçeveden oluşur. Rotor, bir elektrik motoru ve bir redüktör tarafından tahrik edilir ve kanatları dairesel hareketle hareket ettirir. Mukavemeti, geometrik boyutları ve kararlılığı garanti edilmelidir.

7.Bıçak: İnce film buharlaşmasının etkisini elde etmek için bıçak, ince bir film oluşturmak için sıvı malzemeyi sürekli olarak buharlaşma yüzeyine silerek dairesel bir hareketle hareket eder.

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcı için kayar bıçak

Sürgülü bıçak, bıçağın en temel ve yaygın şeklidir. Kanat, rotorun dört kanat kılavuz oluğuna yerleştirilmiştir ve rotor dönüşünün merkezkaç kuvveti nedeniyle, rotorla dairesel hareket yaparken aynı zamanda buharlaştırma silindirinin iç duvarına doğru radyal olarak hareket eder. Bıçağın bu şekilde silinmesi, malzemenin buharlaşma duvar yüzeyinde çalkantılı bir film haline gelmesini sağlayarak, ısı transfer katsayısını büyük ölçüde artırır. Aynı zamanda, bu sürekli silme, hammaddenin aşırı ısınmasını, duvar kurumasını ve kireçlenmesini etkili bir şekilde önleyebilir. Genellikle kayar bıçak, 150 °C'nin altındaki çalışma sıcaklıkları için uygun olan politetrafloroetilenden yapılır; Buharlaşma sıcaklığı 150â'nin üzerine çıktığında karbon fiber malzeme kullanılması gerekir. Bıçağın alt yüzeyi, belirli bir açıda bir kılavuz yiv ile işlenmiştir.

8. Alt kafa, yüksek sıcaklığa dayanıklı kendinden yağlamalı yataklarla donatılmıştır, alt yatak, malzeme boşaltma ve bakım ve onarım için uygun olmalıdır.

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının çalışma performansı özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Minimum basınç kaybı

Santrifüjlü silinmiş bir film buharlaştırıcıda, malzeme "akışı" ve ikincil buhar "akışı" iki bağımsız "kanal" içindedir:

Malzeme, buharlaşma odasının duvarı boyunca düşer ve alçalır; İkincil buhar, buharlaştırıcıyı silindirin merkezinden neredeyse engellenmeden bırakır, bu nedenle basınç kaybı minimumdur.

2. Gerçek vakum koşullarında çalışabilme

İkincil buharın buharlaşma yüzeyinden kondansatöre son derece küçük direnci nedeniyle, tüm buharlaşma odası duvarının buharlaşma yüzeyinde yüksek bir vakum derecesi koruyabilir. Vakum derecesi iyileştirmesi, işlenen malzemenin kaynama noktasını etkili bir şekilde azaltır.

3. Yüksek ısı transfer katsayısı, yüksek buharlaşma yoğunluğu

Malzemenin kaynama noktasının düşmesi, sıcak ortam ile sıcaklık farkını artırır; Türbülanslı sıvı filmi termal direnci azaltır; Benzer şekilde, duvardaki malzemelerin koklaşması ve pullaşması engellenir ve buharlaşma silindiri duvarının kısmi ısı transfer katsayısı da iyileştirilir; Bu nedenle buharlaşma yoğunluğu çok yüksektir.

4. Düşük sıcaklıkta buharlaşma

Buharlaştırma silindirinin içinde yüksek bir vakum sağlama yeteneği nedeniyle, işlenen malzemenin kaynama noktası büyük ölçüde azalır ve bu da onu, ısıya duyarlı malzemelerin düşük sıcaklıkta buharlaşması için özellikle uygun hale getirir.

5. Kısa akış süresi

Buharlaştırıcıdaki malzemenin akış süresi çok kısadır ve buharlaştırma işlemi sırasında ürünün ayrışmasını, topaklanmasını veya bozulmasını etkili bir şekilde önler.

6. Düşük dereceli buhar kullanılabilir

Buhar yaygın olarak kullanılan bir termal ortamdır. Malzemelerin kaynama noktası düşürülerek ve aynı sıcaklık farkı sağlanarak, ısıtılan ortamın sıcaklığı düşürülebilir. Düşük dereceli buhar kullanmak, enerji kullanımı için faydalıdır. Çok etkili buharlaştırma için son etkili buharlaştırıcı olarak özellikle uygundur.

7. Güçlü uyarlanabilirlik ve kolay kullanım

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının yapısı uzmanlaşmıştır. Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcı, geleneksel buharlaştırıcılar tarafından üstesinden gelinmesi zor olan yüksek viskozite, partikül içeriği ve termal hassasiyeti işlemek için kullanılabilir.

Kristalleşmeye eğilimli bir malzeme. Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcı, yüksek çalışma esnekliğine, kararlı çalışma koşullarına, düşük bakım iş yüküne ve uygun bakıma sahiptir.

HDH tarafından üretilen santrifüjlü silmeli evaporatör geniş çapta tanınmakta ve kabul edilmektedir ve HDH tarafından tasarlanan ve üretilen santrifüjlü silmeli evaporatör çeşitli ihtiyaçlar için uygun olabilir:

1. Damıtma

2. Konsantrasyon

3. Gaz giderme

4. Ağartma

5. Koku Giderme

6. Kurutma

7. Tepki

8. Kristalleşme (evaporatörün soğutma işlevinin uygulanması)

9. Geri dönüşüm (özellikle ilaç endüstrisinde kullanılan solventler veya diğer faydalı maddeler)

10. Arıtma (deniz suyunun tuzdan arındırılması, saf çözelti maddelerinin ayrılması gibi)

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının detayları

Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcı, bir tür silinmiş film buharlaştırıcıdır. Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının "santrifüjlü" silinmiş film buharlaştırıcı olarak adlandırılmasının nedeni, santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının bıçağının yapısal özelliklerinden kaynaklanmaktadır:

Santrifüjlü silinen film buharlaştırıcının her bir hareketli kanadı, açıklıkları dışa bakan dört "U" şekilli bıçak kılavuzu oluğuna yerleştirilmiştir ve bu tür bir bıçak, dönüşle oluşturulan merkezkaç kuvveti altında bıçak kılavuzu oluğunda ileri geri kayabilir. Dönme hızına ve malzemenin oluşturduğu hareket direncine bağlı olarak kayar kanadın kayma mesafesi değişmektedir. Kayar bıçak, bıçağın uç yüzeyinde belirli bir açıda bir yiv (sıvı kılavuz oluğu) bulunan dikdörtgen bir sütun olan yaygın bir bıçak şeklidir. Sıvı kılavuz oluğunun açısını değiştirmek, sıvı film tutma süresini ayarlayabilir.

Yivli santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcının bıçağı dışa dönüktür ve bıçak, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında kılavuz oluk boyunca radyal olarak ısıtma yüzeyine fırlatılır ve rotor ile dairesel hareket eder. Bu sürekli silme, malzemelerin buharlaşma yüzeyinde türbülanslı sıvı film oluşturmasını sağlayarak ısı transfer katsayısını artırır. Ayrıca, bu sürekli dairesel hareket, aşırı ısınma, kuru duvar ve hammaddelerin ölçeklenmesi fenomenini etkili bir şekilde önleyebildiğinden, sıvı filmin düzgün dağılımını sağlar. İyice karıştırın ve iyi bir ısı değişimi gerçekleştirin.

Genellikle kanatlar için kullanılan malzemeler PTFE (politetrafloroetilen), sentetik grafit veya benzeri malzemelerdir. 150 â altındaki çalışma sıcaklıkları için uygundur; Buharlaşma sıcaklığı 150â'nin üzerine çıktığında karbon fiber malzeme kullanılması gerekir.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd., müşterilere santrifüjlü sıyırıcı film evaporatörlerini seçerken yardımcı olurken aşağıdaki faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmalıdır:

1. Üretim kapasitesi ve işletme parametreleri:

İşleme kapasitesi dahil:______

Yem konsantrasyonu:______

Deşarj konsantrasyonu:______

Besleme sıcaklığı:______

Tahliye sıcaklığı:______

Operasyon süresi:______

2. Malzeme özellikleri:

Malzeme termal hassasiyeti:_______

Malzeme viskozitesi:_______

Çalışma sıcaklığında malzeme akışkanlığı:_______

Malzeme köpürme özelliği:________

Malzemenin katı içeriği:_________

Malzeme kristalleşme eğilimi:______

Malzeme koklaşma eğilimi:______

Materyal toplanmaya eğilimli mi______

3. Çalışma ortamı (ısı kaynağı):

Su buharı: ______(basınç)

Soğutma suyu sıcaklığı: ______â

Temizleme solüsyonu (çözücü):______

4. İmalat için malzeme seçimi:

Yüzey parlatma gereksinimleri:______

5. Site koşulları:

Alan sınırlamaları:______

İklim koşulları: iç ve dış mekan

Enerji ve ürünler arasındaki bağlantı: ________

Çalışma platformu vb.

6. Düzenlemeler:

Güvenlik gereksinimleri: _______

Gürültü göstergeleri: ______

Çevre koruma göstergeleri: _______

Bıçak tipi Santrifüjlü silinmiş film buharlaştırıcı

Silinmiş film evaporatörü test çalışması için hazır