Başlıca Ürün Serileri

Başlıca ürün serimiz aşağıdaki gibidir:

kolon

Damıtma kolonları, Ekstraksiyon kolonları (Kuleler)

Damıtma kulesi (sütun), Damıtma kulesi (sütun)

Damıtma kolonunun ambalajlanması, Ekstraksiyon kulesi

çıkarma kulesi

Damıtma sütunu (kule)damıtma için kolon içerisinde buhar ve sıvının yakın temas ettiği bir cihaz türüdür. Karışımdaki her bileşenin farklı uçuculuğa sahip olması, yani her bileşenin aynı sıcaklıktaki buhar basıncının farklı olması gerçeği kullanılarak sıvı fazdaki hafif bileşenler (düşük kaynama noktalı madde) gaz fazına, gaz fazındaki ağır bileşenler (yüksek kaynama noktalı madde) sıvı faza aktarılarak ayırma amacına ulaşılır. Damıtma kolonu (kule) da petrokimya üretiminde yaygın olarak kullanılan bir ısı ve ortam aktarma cihazıdır.

Damıtma işleminde kullanılan ekipman, iki kategoriye ayrılabilen damıtma kolonu ï¼kule olarak adlandırılır:

â  gaz-sıvı iki fazının genellikle birden fazla karşı akım teması oluşturduğu ve her bir plaka üzerindeki gaz-sıvı iki fazının genellikle çapraz akış yaptığı plaka kulesi.

â¡ Dolgulu kolon (kule), gaz-sıvı iki faz sürekli karşı akım temasındadır.

Genel damıtma ünitesi, damıtma kolonu(kule) gövdesi, kondenser, reflü tankı, yeniden kazan ve diğer ekipmanlardan oluşmaktadır. Yem, besleme plakası olarak adlandırılan damıtma kolonunda (kule) tepsinin belirli bir bölümünden kuleye girer. Besleme plakası, damıtma kulesini iki bölüme ayırır, besleme plakasının üst kısmı ince damıtma bölümü olarak adlandırılır ve besleme plakasının alt kısmı, sıyırma bölümü olarak adlandırılır.

Çıkarma sütunları

Ekstraksiyon, maddeleri ayırmak ve saflaştırmak için önemli birim işlemlerden biridir. Karışımdaki her bir bileşenin eklenen çözücüdeki çözünürlük farkından yararlanarak bileşen ayrımı elde etmek için bir birim işlemdir. Sıvı-sıvı ekstraksiyon işlemi sırasında kolon(kule) içerisinde karşı akım tipinde iki tip sıvı akışı vardır, bunlardan biri dağılmış faz, diğeri sıvı damlacıkları şeklinde sürekli faz sıvıdır. Ekipmanda iki sıvı fazın konsantrasyonu sürekli olarak farklı şekillerde değişir ve iki sıvı faz arasındaki ayrım, yoğunluk farkından dolayı kolonun (kulenin) her iki ucunda gerçekleşir. Işık fazı dağınık faz ise, faz arayüzü sütunun (kulenin) üst kısmında görünür; aksi takdirde, faz arayüzü sütunun (kule) alt kısmında görünür.

Eşanjör

Borulu ısı eşanjörü (Kabuk ve borulu ısı eşanjörü)

Gövde borulu ısı eşanjörünün çalışma prensibi

Kabuk ve borulu ısı eşanjörüne borulu ısı eşanjörü de denir. Isı transfer yüzeyi olarak kabuk içine alınmış boru demetinin duvarı ile duvarlar arası bir ısı eşanjörüdür. Bu tip ısı eşanjörü basit bir yapıya, güvenilir çalışmaya sahiptir, çeşitli yapısal malzemelerden (esas olarak metal) yapılabilir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında kullanılabilir. Şu anda en yaygın kullanılan ısı eşanjörü tipidir.

Kabuk ve borulu ısı eşanjörü, duvarlar arası ısı eşanjörüne aittir. Isı eşanjör borusunun içinde oluşan akışkan kanalına boru tarafı, ısı değiştirici borusunun dışında oluşan akışkan kanalına ise kabuk tarafı denir. Tüp tarafı ve kabuk tarafı, sırasıyla farklı sıcaklıklara sahip iki farklı sıvı türünden geçtiğinde, nispeten yüksek sıcaklıklı sıvı, ısıyı nispeten düşük sıcaklıktaki sıvıya aktarmak için ısı değişim tüpü duvarından geçer, nispeten yüksek sıcaklıktaki sıvı soğutulur ve nispeten düşük sıcaklıktaki sıvı ısıtılır, böylece iki sıvılı ısı değişim işleminin amacına ulaşılır.

Spiral Plakalı Eşanjör

Spiral plakalı ısı eşanjörünün yapısı ve performansı

1. Ekipman, iki eşit spiral kanal oluşturan iki haddelenmiş plakadan yapılmıştır. İki ısı transfer ortamı, tam karşı akım akışını gerçekleştirebilir, ısı transfer etkisini büyük ölçüde artırabilir. İki küçük sıcaklık farkı ortamı olsa bile ideal ısı transfer etkisi elde edebilir.

2. Kabuktaki nozül, küçük akış direncine sahip teğet bir yapı benimser. Spiral kanalın eğriliği üniform olduğundan, ekipmandaki sıvı akışının ani bir dönüşü yoktur ve toplam direnç sınırlıdır, bu nedenle yüksek ısı transfer kapasitesine sahip olması için tasarlanan akış hızı artırılabilir.

3. Tip I ayrılmaz spiral plakalı ısı eşanjörünün spiral kanalının uç yüzü kaynakla kapatılmıştır, bu nedenle yüksek sızdırmazlık performansına sahiptir.

4. Tip II sökülebilir spiral plakalı ısı eşanjörünün yapı prensibi temel olarak ayrılmaz ısı eşanjörününkiyle aynıdır, ancak kanallardan biri temizlik için demonte edilebilir, özellikle viskoz ve çökelmiş sıvı ile ısı değişimi için uygundur.

5. Tip III sökülebilir spiral plakalı ısı eşanjörünün yapı prensibi temel olarak ayrılmaz ısı eşanjörününkiyle aynıdır, ancak geniş bir uygulama yelpazesi ile iki kanalı temizlik için demonte edilebilir.

6. Tek bir cihaz kullanım etkilerini karşılayamadığında, kombinasyon halinde daha fazla cihaz kullanılabilir, ancak kombinasyon aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: paralel kombinasyon, seri kombinasyon ve ekipman ve kanal aralığı aynıdır. Hibrit kombinasyon: paralel olarak bir kanal ve seri olarak bir kanal.

Ayrılmaz spiral plakalı eşanjör

Endüstriyel Buharlaştırıcılar

Silinmiş film buharlaştırıcılar

çalışma prensibi

Silinmiş film buharlaştırıcı, yüksek ısı transfer verimliliği ve kısa tutma süresi (yaklaşık 10~50 saniye) ile döner bir film Bıçağı aracılığıyla bir film oluşturmaya ve yüksek hızda akışa zorlanabilen yeni bir yüksek verimli buharlaştırıcı türüdür ve vakum koşulları altında düşen film buharlaşması için kullanılabilir. Ceket ısıtmalı bir veya daha fazla silindirden ve silindir içinde dönen bir film bıçağından oluşur. Dönen bıçak sürekli olarak hammaddeyi ısıtma yüzeyinde eşit kalınlıkta bir sıvı filme besler ve aşağı doğru hareket eder; Bu işlemde, kaynama noktası düşük olan bileşenler buharlaştırılır ve kalıntı, buharlaştırıcının tabanından boşaltılır.

Çok etkili evaporatör

reaktörler